智电研究所|小米汽车、理想汽车动力电池全链路协同技术拆解

摘要:小米汽车与中创新航、欣旺达开展战略合作,理想汽车拟向欣旺达动力增资26.5亿元。车企正从采购成品电池转向主导电芯设计与制造协同。

动力电池正在从“买来的标准件”变成“定义出来的核心架构”。9月4日,小米汽车宣布与中创新航、欣旺达开展战略合作;同日,理想汽车称拟向欣旺达动力增资26.5亿元。这两件事的本质相同:整车企业不再满足于只做电池的买家,而是把技术控制力伸向了决定续航、成本和迭代节奏的电芯底层。

要理解这次合作的技术分量,得先看懂过去车企是怎么用电池的。上一代主流模式分两种:一是直接采购整块电池包(Pack),车企拿来做简单的物理适配和软件标定就装车;二是只买电芯(Cell),车企自己设计模组和电池包结构。但无论哪种,电化学体系选型、正负极材料配方、电芯内部结构设计这些真正决定性能的环节,都掌握在电池厂商手里。车企只能在供应商提供的“菜单”里点菜。

这一次,小米汽车和理想汽车把研发边界推到了最上游。小米汽车副总裁黄振宇明确表示,合作从电池产品定义开始,涵盖电芯设计、电池包开发、电化学体系选型、电芯结构安全优化和制造工艺调整,甚至细化到介入负极二次辊压等生产细节。所谓“负极二次辊压”,是指在电芯制造过程中,对涂布后的负极极片进行第二次压实,这直接影响极片的孔隙率和电解液浸润效果,进而关系到电池的快充能力和循环寿命。这意味着车企开始用整车的空间布置、热管理需求去反推电芯的物理形态。

理想汽车的逻辑如出一辙。通过拟增资26.5亿元认购欣旺达动力8.79%的股份(交易完成后合计持股11.17%成为第二大股东),理想将合作升级为长期利益共同体。理想电池负责人柳志民此前指出,自研电池不等于压低采购价,而是通过产品定义、设计方案、材料选择来重构成本。当车企进入材料体系和电芯结构环节后,电池的能量密度(Wh/kg)、体积利用率、内阻特性才能和车辆的底盘架构、BMS(电池管理系统,负责监控电压电流温度并防止过充过放的电子大脑)以及热管理系统放在一起重新计算。

欣旺达增资扩股公告

这种“车企主导定义+电池厂受托制造”的模式,对日常用车有什么实际影响?最直观的是空间与续航的平衡。以CTP(Cell to Pack,无模组电池包技术,即取消传统模组直接将电芯集成到电池包中,从而提升空间利用率和能量密度)为例,如果车企在车型立项初期就和电池厂联合定义电芯尺寸,就能让电池包严丝合缝地嵌入底盘,避免为了迁就标准电芯而牺牲车内垂直空间或被迫增加车重。

其次是快充体验的一致性。目前主流的800V高压平台(指整车电气架构的工作电压提升至800伏特级别,相比传统的400V平台,能在相同电流下实现翻倍充电功率,或在相同功率下降低线束发热量)需要电芯具备极低的内阻和优秀的散热能力。如果车企只买成品电芯,往往只能被动接受其快充曲线;而深入参与电化学体系选型后,车企可以针对自家车型的散热架构定制电芯配方,让10%-80%快充时间稳定控制在更短的区间内,而不是只在实验室特定温度下才能达到峰值功率。

最后是供应链的安全冗余。2025年下半年,碳酸锂等原材料价格重新上涨,上海钢联数据显示2025年12月30日电池级碳酸锂价格达到每吨11.65万元,较6月底低点上涨约一倍。同时,2025年年底动力电池供需出现缺口,部分热门车型交付受阻。多供应商的深度绑定,能让车企在面对产能波动时,快速在不同代工厂之间切换经过统一标准验证的电芯方案,保障交付节奏。

从关键数据来看,这次战略调整背后的行业格局非常清晰:

  • 市场集中度:中国汽车动力电池产业创新联盟数据显示,2026年前7个月,宁德时代国内装机量占比45.37%,中创新航为6.32%,欣旺达为2.89%。
  • 资本投入:理想汽车拟向欣旺达动力增资26.5亿元,超过欣旺达此前5月和7月两轮融资的总和(24.85亿元)。
  • 成本差异:二线厂商内部人士透露,其动力电池价格比头部厂商便宜约5%。按一块100千瓦时电池8万元估算,单车可省约4000元。
  • 财务基本面:2026年上半年,欣旺达营业收入155.29亿元,净亏损3.24亿元,亟需资金降低资产负债率。

不过,从技术成熟度和工程落地的角度看,这种深度合作仍处于攻坚阶段,考验主要集中在制造一致性上。电芯是典型的电化学产品,良品率和批次稳定性高度依赖产线工艺积累。头部厂商之所以占据近半市场份额,核心壁垒不仅是配方,更是极高的生产一致性带来的良品率。相比之下,二线厂商在质量管控上仍需补齐短板。例如2025年年底吉利旗下电池子公司曾因电芯质量问题向欣旺达索赔;7月广汽埃安部分网约车也出现了由中创新航供应的电芯弯曲变形问题。

为了对冲代工制造的品控风险,小米汽车将质量团队直接派驻到中创新航和欣旺达的生产现场,针对项目、工艺、设备、运营、过程质量、分供方六大模块开展穿透式管理,管控链条延伸至上游原材料。理想汽车高级副总裁刘立国也强调,无论电池来自哪家供应商,面对用户的第一责任方都是车企自身。这说明车企已经意识到,掌握了定义权并不等于掌握了最终的可靠性,制造环节的Know-how仍需要通过深度的现场管理来弥补。

总结来说,小米汽车与中创新航、欣旺达的战略合作,以及理想汽车拟26.5亿元增资欣旺达动力,标志着新能源车企的电池策略从“采购适配”正式跨入“全链路联合定义”阶段。对于消费者而言,这意味着未来的车型在空间利用率、快充匹配度和底盘集成度上会有更高的上限。但在选购搭载二线厂商电芯的车型时,建议重点关注车企是否公布了具体的驻厂品控机制以及电池延保政策,毕竟电化学体系的深层优化,最终必须靠稳定的量产良率来兑现。