11月5日，据IT之家消息，长安汽车宣布近日其首例涂装视觉AI刷胶机器人在两江工厂正式上线，实现毫秒级在线检测，产线效率提升约8%。
外观设计与工位适配
此次在两江工厂上线的涂装视觉AI刷胶机器人，主要部署于涂装车间底涂工位。据原始信息源报道，该工位空间结构紧凑，且面临车型差异大、工艺刷涂点复杂的客观条件。受车身底盘造型差异及车型适配性等因素影响，机器人刷头的作业角度、贴合距离、行走轨迹很难一次性匹配最优工艺标准，刷头点位校准与作业轨迹修正难度极大。
在涂装底涂PVC工序中，让机器人精准、均匀地完成刷胶一直是行业公认的技术难点。为打通这一瓶颈，长安汽车PVC瓶颈工位效率提升攻关团队开展了专项攻坚。团队最终锁定了最优刷胶点位与标准化作业轨迹，使该机器人能够有效适配全线车型的底涂刷胶工艺需求，解决了不同车型外观底盘差异带来的刷胶适配难题。
内饰与科技
在核心技术配置上，该机器人引入了AI视觉平台。据IT之家11月5日消息，攻关团队基于深度卷积神经网络（CNN）搭建了大模型检测系统，以此支撑机器人的视觉识别与路径规划能力。
这套AI视觉系统实现了实时在线检测刷胶状态的功能。根据官方公布的数据，该系统单次推理响应达到毫秒级，风险识别检出率与报送准确率均超过99.5%。这一技术指标的达成，使生产线的质量管控模式从传统的“事后把关”转向了“过程拦截”，在底涂PVC工序中实现了高精度的智能化作业。
动力与续航
作为工业制造端的自动化设备，该涂装视觉AI刷胶机器人的核心性能指标体现在产线动力输出与运行效率上。历经反复验证，该机器人上线后彻底打通了PVC区域的产能瓶颈。
据官方数据显示，该设备的投用使产线JPH（每小时产量）增幅约8%，产能得到大幅释放。通过AI视觉平台与大模型检测系统的协同运作，机器人能够像经验丰富的操作人员一样，持续稳定地输出标准化作业轨迹，保障了全线车型底涂刷胶工艺的高效运转。
价格与配置
目前，原始信息源及IT之家均未披露该涂装视觉AI刷胶机器人的具体采购价格或单台成本数据。在配置方面，该设备以AI视觉平台和基于深度卷积神经网络（CNN）的大模型检测系统为核心软硬件基础，专用于解决涂装车间底涂PVC工序中的复杂刷胶需求。
该机器人的上线是长安汽车PVC瓶颈工位效率提升攻关团队的专项攻坚成果，其配置重点在于满足全线车型的底涂刷胶工艺适配，并具备毫秒级单次推理响应能力。
近日已在长安汽车两江工厂正式上线。